振动筛的机械原理以及工作过程
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振动筛的机械原理以及工作过程
振动筛的基本结构
一、防尘盖
防尘盖在在振动筛中的作用不言而喻,防止物料在筛分的过程中逸散(主要是针对粉尘和颗粒状物料),随着环保的要求日益严格,车间无尘操作已被提上日程,因此在筛分的过程中,防尘盖成为振动筛采购过程中必不可少的配件之一。
二、出料口
所有振动筛设备出料口均可以随意调节,可以满足目前生产线24小时不间歇的操作,与生产线可以完美结合,大出料口设计可以使物料筛分效率大大增加。
三、字母网架结构
之所以采用字母网架结构主要是为了用粗目数的筛网保护细目数的筛网,物料不直接接触需要筛分的筛网,筛网的使用率会大大提高。
四、大小束环
束环在振动筛上的作用也十分明显,主要用途是连接筛框与筛框之间的缝隙,防止物料在筛框与筛框之间有粉尘遗留的现象发生,束环有大小束环之分,小束环主要作用在筛框与防尘盖之间,而大束环主要作用在筛框与筛框之间。
振动筛实际筛分过程
1、大量粒度大小不同,精细混杂的碎散物料进筛面后勤部,只有一部分与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处,由于筛箱的运动,筛面上料层被松散,使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层;
2、由于小颗粒间隙小,大颗粒不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了折离,即按颗粒大小进行了分层,形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则;
3、到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗,细粒分离,完成筛分过程,然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中;
4、细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,和筛孔相比,颗粒越小,透筛越易,和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就越难,透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。
教学设备网推荐使用中人教仪厂研发设计的机械原理实训设备:ZRJX-DP-1动平衡原理实验台
一、概述
动平衡原理实验台的转子安装在框型摆架上的支撑滚轮上,摆架在左端硬性支撑,右端悬浮式安装。通过刚性转子的动平衡实验,可以使学生直观、深入地理解动平衡的原理以及实验室过程中各偏心轮的适时状况(偏心角度、质径积、转速大小等)。如:不平衡质量对动平衡的影响、不平衡质量相对转子中心位置对动平衡的影响及两盘偏心质量间夹角对动平衡的影响。
二、实验内容
1.不平衡质量对动平衡的影响;
2.各不平衡质量相对相位角的变化对动平衡影响;
3.计算达到动平衡被测转子上不平衡质量与补偿盘上补偿质量质径积的大小的方法。
三、主要技术参数
1.电机功率:90W
2.工作电压:220V
3.电动机转速范围:0-1400rpm;
4.百分表量程:0-10mm
5.动平衡转速:450rpm
6.试件质量:≤10kg
7.试件最大直径:Φ=200mm
ZRJX-DP-2动平衡测试实训台
机械的平衡有静平衡与动平衡两种情况,经过静平衡的转子仅消除了惯性力的影响,但不一定能够满足动平衡的条件,在机械设计时常需要考虑这一问题。目前动平衡机是根据振动原理设计的,它利用测振传感器将转子转动时产生的惯性力所引起的振动信号变为电信号,然后通过电子线路加以处理和放大,最后通过解算求出被测转子的不平衡质量的质径积的大小和方位。
二、特点
采用直流调速电路和手动光电测速,对测试件进行转速控制,在电子转速表面板上显示其转速,以便观察转速对动平衡的影响
采用补偿质径积的方法求解转子的动平衡
利用振幅大小,观察动平衡
利用差动机构求解不平衡质量相对相位角
三、实验内容:
了解机械动平衡的概念及动平衡原理,学会使用机械式动平衡机对盘类机械零件进行动平衡操作。
四、’实验项目:
1、熟悉运动平衡机的工作原理及转子动平衡的基本方法
2、掌握用机械式动平衡机测定回转件动平衡的实训方法
3、了解不平衡质量对动平衡的影响
4、了解不平衡质量的位置对动平衡的影响
5、计算达到动平衡被测转子上不平衡质量与补偿盘上补偿质量质径积的大小的方法
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