冲床的工作原理与保养注意事项

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冲床的工作原理

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏疼齿轮）、连杆等工作，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

冲床对待加工材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因而有必要合作一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所形成之反作用力，由冲床机械本体所吸收，从而使冲床动作并加工零件。

冲床的保养要点

1、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。

2、新机在使用1个月时，飞轮和送料机处加黄油。如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加。

3、新机在1个月内更换1次机台循环油（32#机械油或美孚1405＃），以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度。

冲床有哪些加工方法

1、单冲

单次完结冲孔，包含直线散布、圆弧散布、圆周散布、栅格孔的冲压。

2、同方向的接连冲裁

运用长方形模具部分堆叠加工的方法，能够进行加工长型孔、切边等。

3、多方向的接连冲裁

运用小模具加工大孔的加工方法。

4、蚕食

运用小圆模以较小的步距进行接连冲制弧形的加工方法。

5、单次成形

按模具形状一次浅拉伸成型的加工方法。

6、接连成形

成型比模具尺度大的成型加工方法，如大尺度百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方法。

7、阵列成形

在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。

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一、概述
ZR-3透明五金冲压模拟机 本机是对生产用机进行了微缩和改进，具有体种小、可随意移动，适用于课堂教学的微型实验台。该产品以完成冲裁、拉伸、成型等动作。具有结构简单，操作方便，且价格低廉的优点，无噪音无污染，并且可采用220V电压，可在任何有电场所使用。填补了模具教学中无实验用机的空白。本机可对透明拆装模具进行课堂上模拟演示，能在实验中看到模具的运动过程，提供设计人员对模具设
计中的各机构产生更为实际的思维。
二、主要特点
1、机身及配套模具全部采用进口有机玻璃制作，该有机玻璃材料，耐腐蚀、抗磨性能好，长久不变色演示效果逼真。
2、本套产品共设计有六套配套模具，可供用户进行选配。

三、配套注塑模（以下模具可选赠一种）

四、技术参数
1、交流电源：单相220VAC   50HZ
2、配套模具尺寸：200×150mm
3、演示台尺寸（mm）：450×450×820
4、整机重量：.约70kg

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